电机压机

最完整的流程介绍!电机的定子和转子装配在一

文字:[大][中][小] 发布时间:2020-10-18     浏览次数:53    

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电机总装关键点

端盖滑环(内滑环)在转子绕组嵌入前已安装在轴上,与转子外径同步完成。刷杆一般压在前盖内,刷子对准滑环夹在刷杆上,刷弧表面磨光。

每台新装配的电机必须进行检验试验,检验合格后才能出厂,称为出厂试验。试验期间,电机空载运行30分钟左右,检查轴承温升是否正常,是否有异常振动和噪音,特别是不应有周期性噪音。然后测量了绕组的直流电阻和绝缘电阻,进行了空载运行特性和短路特性试验,并进行了匝间绝缘试验、绕组与绕组绝缘绝缘强度试验和超速试验。根据这些测试结果,我们可以确定电机的质量是否合格,是否可以出厂。

为保证换向性能,每个电刷应沿换向器外圆均匀分布。为了改善负载的换向,有时电刷的一部分在圆周方向上移位,但位移值不应改变。

各电刷的压力应尽可能调整到一致(差值不超过10%),否则压力过大的电刷会通过较大的电流,容易产生火花甚至损坏。

调整气隙均匀性

一般来说,中小型异步电机的气隙很小,装配时定子和转子之间不能有垫片。在装配较大的直流电机和同步电机时,由于气隙较大,且一端为常用的滚子轴承,因此必须填充厚度略小于气隙的垫片,以避免装配过程中转子过度倾斜和轴承损坏。

在总装前,一定要检查零部件的数量和质量,清洗零部件的油垢,拆下突出的绝缘子。配套零件的毛刺和漆皮要仔细清除,否则会影响配合的精度和气隙的均匀性,造成机械故障。

电刷压力因使用的电刷类型不同而不同,应按规定进行调整,并逐一测量。测量压力时,先用薄打字纸压在刷子下面,用弹簧秤慢慢拉起刷子,拉力应在刷子中心线上。当纸张可以轻轻拉出时,弹簧刻度读数就是刷压。

组件时,转子插入定子是关键工序之一。如果操作不慎或操作方法不当,容易造成绕组的磕碰、刮伤或轴承损坏。在特殊情况下,甚至会导致轴系变形。插入时还应注意轴伸与出线盒的相对位置,应符合图纸要求。当转子重量在35公斤以下时,用手将其插入定子更为方便。对于较大的转子,应使用专用吊装工具。

交流同步电动机和绕线式异步电动机的滑环及电气辅助装置,结构简单,装配方便。

采用轴承箱结构的中型电机,装配时一般通过调整来保证气隙均匀性。结构设计的正时座与端盖止动面之间有0.5 mm左右的间隙。端盖安装完毕后,在端盖下部安装四个小螺丝千斤顶(两端各两个)。此时,端盖螺丝未完全拧紧,调整小千斤顶,同时用塞尺测量气隙大小。电机两端气隙调整均匀后,拧紧所有端盖螺钉,在卧式镗床上或用卧式钻机钻出铰销孔,安装销钉。然后拆下小插孔,重新检查气隙均匀性。钻孔、铰孔时,应注意防止铁屑掉入电机内部,以免造成故障。箱体结构的共同特点:机座下半部两端与轴承室相连,定子和转子可垂直吊装,定子铁心支撑处垫片厚度增减,气隙均匀性可调。调整方法与大型电机相似。

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