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电热头轴承发热原因及添加和更换润滑脂

文字:[大][中][小] 发布时间:2020-10-14     浏览次数:131    

电机轴承温度偏高的原因主要有以下几个方面:1、润滑脂牌子不合适。2.润滑脂质量差或变质。3.轴承腔内油脂过多或过少。4.油里有杂物。5.轴承在外圈或内圈上运行。6、轴承类型不正确或质量不佳。7.联轴器未对准。腰带拉得太紧了。9.马达振动太大。

大多数电机轴承温度偏高的原因是油脂过多或过少。总结电机轴承润滑脂的一些经验:

请勿混用电机轴承润滑脂。混合使用润滑脂可能会使润滑油变硬或结块,从而导致电机轴承发热。电机轴承在出厂前已经过润滑,而且润滑脂基本上是普通的锂基润滑脂,所以在使用新电机之前需要更换和补充电机油。

更换润滑脂时,请清除旧润滑脂,清洁轴承和轴承盖,然后添加新润滑脂。加脂量应为轴承腔空间的1、2、2、3(2极电机为1极、2极、2极、4极、6极和8极电机轴承为2极、2极和8极轴承)。如果润滑脂过多或过少,都会导致轴承在运行过程中发热,导致润滑脂分解变质。

使用中的电动机应定期加油。如果电机外壳铭牌上有时间要求,请按要求定期加油,如果铭牌上没有时间要求,请按电机手册要求定期加油。电机轴承通常需要补充2000至3000小时,补油量为20至50克。如果设备在高负荷下运行,可以适当增加加油频率。如果设备长时间不用,加油量不需要那么多,只需一点点补充即可。

电机轴承在运行过程中需要补油,补油时需要清洗加油喷嘴,不要一次加太多油,否则轴承容易发热,增加的收益不值得损失。可以先加一个点,观察轴承的温度和声音有没有变化,然后再加。加油后,轴承的声音和振动应发生变化,注意观察。

对于高压电机和一些大功率低压电机,轴承盖下有排油孔,用于排放轴承中多余的油和使用后乳化变质的废油,原则上需要定期排放。建议在注油前后清理排油孔内的废油。

在多尘或潮湿的高温环境中,应经常更换润滑脂。更换轴承时,在注入润滑脂之前用煤油和汽油清洗轴承。给轴承加满润滑油后,施工手即可轻松拉动电机转子。

电机轴承有使用寿命限制。在正常补油、换油的情况下,电机轴承产生发热或异常噪音时,应考虑电机轴承是否已达到使用寿命。建议正常运行的电机轴承每三年更换一次。对于高负荷或易进入轴承的电机,应缩短时间,每年更换一次轴承。

无油孔电机(通常是小功率电机)使用的轴承为封闭式轴承,在使用寿命内不需要更换润滑脂,可根据更换电机轴承的时间进行更换。

电机轴承的补油、换油要根据现场使用情况正确处理,不是一成不变的,出现的问题一定要及时检查处理,使电机保持良好的运行状态。

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